Standardizovaná brousicí buňka

Ve spolupráci s Mirka Ltd. a Universal Robots

Co je to SSC?

SSC je Standardizovaná brousicí jednotka a je k dispozici ve třech úrovních vybavení, BASIC, ADVANCE a MASTER, které se liší složitostí nebo počtem komponentů, a tedy rozsahem a možnostmi automatizace procesu broušení. Pro zákazníky, kteří požadují jinou velikost pracovního stolu než SSC (1×1 m), nabízíme variantu MASTER+, kterou jsme schopni zvětšit dle požadavků a vybavit 7. osou, což zvyšuje dosah robota. Naše služby zahrnují také posouzení a pomoc s výběrem konkrétní úrovně dle specifických požadavků zákazníka.

Obecné výhody SERVIND SSC

Hotové řešení bez nutnosti vývoje a výroby
Dodání zákazníkovi během několika týdnů (v závislosti na lokalitě zákazníka)
Prostorově úsporné, kompaktní řešení
Díky použití kolaborativního robota UNIVERSAL ROBOTS jednoduchá obsluha bez nutnosti zkušeného personálu
Díky použití robotické brusné hlavy MIRKA maximální brusný výkon a stabilita kvality
Mobilní – po odpojení napětí a média manipulovatelné vysokozdvižnými vozíky
Díky uzavřené konstrukci minimální kontaminace okolních prostor brusným prachem
Školení obsluhy a údržby je součástí dodávky SERVIND
Dodávka zahrnuje nastavení zařízení pro 1 typ produktu (trajektorie, ladění kvality)

Není zahrnuto v ceně balíčku (Basic, Advanced, Master, Master+)

Fixační přípravky pro produkty (možná dodávka společností SERVIND)
Transport
Cestovní výlohy
Trajektorie a odladění kvality na více jak 1 typ produktu

Proč automatizovat?

Obecné důvody pro automatizaci (broušení)

Vytvoření automatizovaného brousicího zařízení s využitím kolaborativních robotů nabízí z našeho pohledu několik kreativních a přesvědčivých důvodů.

Efektivita a produktivita - Automatizace procesu broušení zvyšuje celkovou efektivitu výroby. Roboty mohou pracovat nepřetržitě bez únavy, což potenciálně zvyšuje produktivitu vaší výrobní linky.
Konzistentní kvalita - Lidská práce může být ovlivněna únavou a chybami, zatímco kolaborativní robot zajišťuje konzistentní kvalitu a přesnost broušení každého produktu díky přesně nastaveným programům a opakovatelné přesnosti.
Bezpečnost na pracovišti - Broušení je náročný a potenciálně nebezpečný proces. Automatizace snižuje potřebu manuálního zásahu, čímž zvyšuje bezpečnost na pracovišti, snižuje riziko pracovních úrazů a zajišťuje ochranu zdraví zaměstnanců.
Flexibilita ve výrobě - Kolaborativní roboti jsou navrženi tak, aby byli flexibilní a snadno programovatelní pro různé úkoly. Výrobci mohou rychle přizpůsobit výrobu aktuálním potřebám a požadavkům trhu.
Udržitelnost a dopad na životní prostředí - Automatizace může přispět ke snížení plýtvání spotřebním materiálem, protože roboti využívají optimální množství materiálů a energie pro každý úkol. To nejen šetří zdroje, ale také minimalizuje dopad výroby na životní prostředí.
Návratnost investice (ROI) - I když počáteční investice do automatizace může být vyšší, dlouhodobé úspory práce, zvýšená produktivita a snížené náklady
na údržbu často vedou k rychlé návratnosti investice.
Řešení na míru - Kolaborativní roboty lze přizpůsobit specifickým potřebám zákazníka, což zajišťuje, že řešení je přizpůsobeno tak, aby splňovalo jedinečné požadavky jejich výroby.

Zařízení „na klíč“ a jeho výzvy

Automatizované robotické zařízení vyvinuté dle přání či potřeb „na klíč“ je schopné splnit i ty nejsložitější požadavky, specifikace a procesy konkrétního zákazníka, avšak vzhledem ke komplexnosti celého procesu vývoje, výroby a uvedení zařízení do provozu není univerzálním a ideálním řešením pro každou situaci. Navíc i složité případy mohou mít někdy jednoduché řešení. Pro úplnou představu se podívejte na základní části procesu vývoje „řešení na klíč”:

Krok za krokem

Plánování - Analýza aktuální úrovně výroby, zohlednění potřeby a požadavků zákazníka. Vyhodnocení a vytvoření konceptu zamýšleného zařízení, včetně cenové nabídky.

Vývoj - Detailní rozpracování konceptu konstruktéry (mechanici, robot, PLC, elektro a další média).

Výroba

Montáž - Mechanici, elektro a další provozní média.

Počáteční uvedení do provozu - Uvedení zařízení do provozu.

Doprava

Ladění kvality - Nastavení trajektorií a parametrů zařízení a jejich postupné upravování.

Přejímka

Jak již bylo zmíněno, vzhledem ke složitosti tohoto procesu není řešení na klíč vhodné pro všechny případy. Odpovědí může být použití standardizované brusné buňky SERVIND (SSC), díky které zkrátíme celý proces a přejdeme rovnou k bodu č.: 6. Doprava.

Brožura ke stažení

Standardizovaná brousicí jednotka

Standardized sanding cell

Naše zajímavé projekty

Prohledněte si zajímavé projekty z oboru automatizace, na kterých jsme se významně podíleli.

Zjistěte více!